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手板模型制作流程

手板模型制作流程:

高科技工业化角度讲:手板模型是从工业产品设计的图案转变成实样的过程。CAD设计角度讲:简单来说,是产品设计完后,为验证设计的正确性,以CNC加工为主要方式,做出和产品一模一样的样品。 常见的,手板制作流程一般都是通过CNC加工中心,以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工,也可通过激光快速成型。材料大多数以光敏树脂为主,在光的作用下逐层累积的过程,精度高。

手板模型制作产品图

 

手板模型的制作加工方法之后,科学运用外面先进技术和本身积累的手板制作流程经验。大致流程是这样的:CNC手板模型制作流程:获取数据-平面图纸、3D数据、2D图、3D数据-绘图补面、零部件设计、选材编程-装夹、铣平面、定位孔铣边框、型腔开粗、 过切修补-型腔精加工、填石膏、翻面、装夹、铣平面-外曲面开粗、外曲面精加工。手板模型报价对制作流程跟进手板客户要求不同,制作手板流程有些差异。手板价格高低对加工工艺有区别。

 

手板模型制作流程细分:

获取手板模型客户产品数据:首先分析客户所提供的资料,明确手板模型制作所需的材料、手板效果、数量、交货期等;手板编程师编程:CNC编程师傅根据手板模型的3D图进行编程并安排CNC操机员加工,而且多数手板模型制作加工公司都会用到,在业务过程中,这个工具很大程度上把客户的需求信息描述得很清楚,手板打样技术可以很好的根据这些分析的数据开展工作。

手板模型手工人员分工:因为比较简单的手板模型零件无需通过CNC加工便可完成制作,只需手工制作便能达到要求;手板模型测图:根据客人的要求对所有的手板模型零件进行测量验证;手板模型组装:手板零件经过测图没有问题之后,就可以进行零件的组装工作了,手板的装配是验证产品设计是否合理,是否达到预期功能的必不可少的环节。手板模
型在装配过程中如果发现有问题,只有2种办法可以处理。

手工师傅修改;重新产品设计;手板模型零件打磨抛光:前几步如果都没有问题了,便可将零件打磨抛光。打磨抛光是为了表面处理,但是有些不可见的零件可以选择不打磨抛光;手板模型的表面处理:手板模型的表面处理是指喷油或上色。同样,在征得客户同意后,我们对于最终组装完之后不可见的零件可以不作表面处理;手板制作流程装饰设计:模型完成后,有的客户可能还需要做丝印,移印,烫金等装饰处理,主要是做LOGO或文字处理,在手板模型上做LOGO装饰也是很多公司常用的方法。

手板模型制作铝氧化图

 

手板模型制作流程工艺:

 

手板模型加工采用是数控CNC手板加工中心、硅胶复模、机械加工手板、3D打印手板模型等,塑胶手板和五金手板编程:编程人员分析3D数据,编写控制数控加工中心的程式语言;CNC塑胶五金手板加工:把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心,执行程式命令;硅胶复模手板加工:通过手板原型,再注入硅胶,再取出原型,再注入手板材料的硅胶成型;激光3D打印手板:一般用的是光敏树脂激光打印手板,时间快,精度高。但材料没CNC加工的强度好。

手板模型手工处理:整理出手板加工之后的产品。主要完成的内容包括:校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等; 手板模型表面处理:完成效果图中的各种表面效果,常用的为喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等; 手板组装:处理后就是对装配问题进行数据检测,需要在表面处理之前进行试组装; 手板模型制作好了再打包包装:最终品检过的产品包装。

总结:以上是对手板模型制作流程相关介绍,手板客户可以按照手板模型制作流程对手板有个整体系统的认识。有利于以后手板加工更深入。

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